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| ZSL(F)--水力噴射器（又名噴射器、真空噴射器、水噴射泵、水噴射器、射流器、射流泵、文丘里管混合裝置、文丘里壓力分配器、文丘里煙氣洗滌器）： | ||||||||||||
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原理：噴射器是利用流體來傳遞能量和質(zhì)量的真空獲得裝置；采用有一定壓力的水 流通過對稱均布成一定側(cè)斜度的噴咀噴出。 聚合在一個焦點上，由于噴射水流速較高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽刮鼩鈪^(qū)壓力降低產(chǎn)生真空，數(shù)條高速流束將被抽吸的氣體攫走。經(jīng)文氏管收縮段和喉徑充分混合， 進行分子擴散能量交換，速度均衡，在經(jīng)擴張段使混合介質(zhì)速度降低，壓力增高，大于大氣壓力從出口噴入水罐（ 池）內(nèi) ，不凝性氣體析出。水經(jīng)離心泵循環(huán)使用，完成吸氣工藝 。 在噴射器里，不同壓力的兩股流體相互混合，并發(fā)生能量交換，以形成一股居中壓力的混合流體�；旌狭黧w分為氣(蒸汽)相，液相，或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進入裝置以前，壓力較高的那種介質(zhì)叫做工作介質(zhì)。工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來，進入噴射器的接受室，并把在噴射器前的壓力較低的介質(zhì)帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在噴射器里，最初是發(fā)生工作流體的勢能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽�。工作流體的動能，一部分傳給引射流體。在沿噴射器流動的過程中，混合流體的速度漸漸均衡，于是混合流體的動能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽芑驘崮堋?br /> 工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進到噴射器混合室中，進行速度的均衡，通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來進入擴散器，壓力將繼續(xù)升高。在擴散器出口處，混合流體的壓力高于進入接受室時引射流體的壓力。提高引射流體的壓力而不直接消耗機械能，這是噴射器最主要的最根本的性能。由于具有這種性質(zhì)，在很多技術(shù)部門中，采用噴射器比采用機械的增壓設備(壓縮機、泵、鼓風機和引風機等)，使有可能得到更為簡單更為可靠的技術(shù)解決辦法。除了本身結(jié)構(gòu)特別簡單以外，噴射器與各種設備連接的系統(tǒng)也很簡單，制造也不復雜，在工程上得以廣泛的應用。其中在動力工程技術(shù)領(lǐng)域中，主要用于發(fā)電廣，廢氣余熱供暖裝置，制冷，輸送固體散粒狀物體等。用途：主要應用于各行業(yè)真空吸氣工藝；如：物料吸收輸送、冷凝、蒸餾蒸發(fā)、濃縮、脫色除味、供氧除氧、干燥結(jié)晶過濾、化學吸收、尾（廢）氣體中和吸收、真空抽水、真空造型、真空制磚、建筑基坑降水等 工藝。廣泛應用于輕工、化工、制藥、制糖、制鹽、味精、化纖、造紙、食品、塑料橡膠、陶瓷、大中型醫(yī)院廠及礦企業(yè)的真空站、石油 、環(huán)保等行業(yè) 。 結(jié)構(gòu)與特點:水力噴射器由器蓋、器 體、孔板、文氏管等部件組成，材質(zhì)為玻璃鋼（FRP）、噴 咀材質(zhì)為聚四氟乙烯，具有耐腐蝕、(特殊工 藝需按介質(zhì)確定樹 脂 牌 號 )抗老化、強度高、重量輕、便于運輸 、 安裝等特點，具有碳鋼、鑄鐵已及塑料材質(zhì)的水力噴射器所不能達到的效 果。其直接抽吸高濃度腐蝕性氣體、易燃易爆氣體、各種液體、散顆粒狀介質(zhì)已及應用于環(huán)保吸收尾氣、粉塵，減少環(huán)境污染和改善工作條件方面有著機械式、水環(huán)式真空泵不可比擬的優(yōu)點。
根據(jù)介質(zhì)物性及不同用途，噴射器包括以下分類：
1、液體抽吸液體類，包括水噴射器、酸堿噴射器、液體噴射泵等各類液液噴射混合器；2、液體抽吸氣（汽）體類，包括水噴射真空泵、酸性水吸氣噴射器、脫硫噴射器、射流器、水吸蒸汽噴射器、溶氯噴射器、液體噴射式壓縮器、液體噴射式抽風器、塔尾噴射器、鎂尾噴射器等各類液氣（汽）噴射器； 3、氣（汽）體吸液體類：集水坑（地坑）噴射器，蒸汽吸水噴射器等各類氣（汽）液噴射器、蒸汽真空噴射器； 4、氣（汽）體吸氣（汽）體類，開工抽引器、空氣噴射抽空器、空氣噴射泵、射汽抽氣器等各類氣（汽）體噴射器及蒸汽噴射器； 5、利用氣體、液體吸收、溶解、輸送粉體、液體的物流輸送噴射器、藥劑添加噴射器 本頁僅對以水為工作介質(zhì)的噴射器真空系統(tǒng)介紹，因篇幅有限更多用途不同、類型不同、工作介質(zhì)不同、材質(zhì)不同的噴射器客戶歡迎來人來函提供您的技術(shù)參數(shù)要求設計定制。 水力噴射器配套管道、電動機、水 泵、水罐（池）一 般由用戶根據(jù)自己工藝制 作 ， 也可由制造商提供整機，水力噴射器自身無機械傳動部分、噪音低、不消耗潤滑油 、 故障率低、占地面積小、不需要專人管理，室外低位安裝便于工作和維護。 型號意義 《 ZSL(F) 》－ 1－100 》 Z：真空設備S：工作介質(zhì)為水L：射流式 F：玻璃鋼防腐 1：單級 100： 最大抽氣速率為 100 m3/h（設計值 ） |
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| 噴 射 器 規(guī) 格 參 數(shù) | ||||||||||||
| ZSL(F)系列水力噴射器規(guī)格型號與性能參數(shù) | ||||||||||||
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| ZSL 系列水力噴射器技術(shù)參數(shù)表 （一） | ||||||||||||
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| ZSL 系列水力噴射器技術(shù)參數(shù)表（二） | ||||||||||||
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| 噴 射 器 配 用 參 數(shù) | ||||||||||||
| ZSL（F）系列水力噴射器配用電機、水泵性能參數(shù)表 | ||||||||||||
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| 噴 射 器 故 障 排 除 | ||||||||||||
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注意事項: 1 。噴射器停止工作時，請先關(guān)閉工藝管路中的閥門；然后打開旁通進氣閥門，最后再停電機水泵，以防止循環(huán)水回流到被抽吸的設備中去。 2 ．冬季室外作業(yè)，停機后請將噴射器、離心泵及管路中的水放凈，以防凍壞。
3、請將設備安全接地防止觸電，水泵使用前請加注機油，調(diào)整電機—水泵聯(lián)軸器同心、平行，端面間隙2mm為宜。
水噴射器、噴射泵安裝要求
1、接好工藝管道，使被抽吸容器出口與緩沖罐；緩沖罐和本設備用法蘭連接，并在本設備和緩沖罐中間設止回閥，緩沖罐和被抽吸容器中間設閥門，并保證各對接口處密封不漏氣；
2、接好供水管道，清理蓄水罐或水池，注入清水；3、接好電源啟動電機水泵組即可進行抽吸作業(yè)； 4啟動后應檢查工作狀況是否良好，方法是關(guān)閉工藝管道中的閥門，真空度應達到-0.098MPa（受當?shù)禺敃r大氣壓的影響可能略有差距），否則應檢查并排除故障； 5、噴射器/真空泵停止工作時，請先關(guān)閉工藝管路中的閥門；然后打開放空閥門，確保噴射器/真空泵沒有處于真空狀態(tài)，最后在停電機水泵，以防止循環(huán)水回流到被抽吸的設備中去；并且對噴射器/真空泵反沖造成破壞！ 6、各型號真空泵/噴射器的上水管道必須安裝壓力表，管道安裝水平、垂直，90度彎頭不得超過二個；60-200管徑2.5寸、300型管徑3寸、500-700型管徑4寸，配置蓄水罐時不得使水泵存在吸程，水泵進水管道不得超過一個彎頭，注意各個接頭不得漏水、膠墊放置端正以免堵塞管道影響流量； 7、盡量降低安裝高度，噴射器出水口距水面的高度滿足300mm即可。 8、蓄水罐中部應垂直安裝隔板，隔板的頂部要比水面矮10cm，其余的三條邊要完全焊接，使水泵的進水口和噴射器的出水口分處于二個水槽中，目的是不要讓水泵吸入氣泡。
ZS蒸汽泵-水噴射器二級串聯(lián)串聯(lián)安裝示意圖 
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